一、概述：

ZF系列杂质分离机主要用于废纸制浆系统中，除去来自碎浆机中浆料的大量轻杂质和少量重杂质，并对来自水力碎浆机的浆料进行二次碎解。借助于本机的二次碎解，水力碎浆机底部筛板筛孔可增大，提高了其生产能力。本机相当于一台密封卧式水力碎浆机与一台轻重杂质除渣器的组合体，结构紧凑，效率高，本机集碎解、除杂、粗筛等功能于一体，大大简化了废纸处理流程，降低了能耗。

二、工作原理及结构
杂质分离机内有特别设计的低摩擦叶片水力型转子，能使进入的浆料均匀分散，保持筛板不阻塞并防止杂质破碎。轻杂质经粗选机顶部出口排出，进入圆筒筛进行进一步的分离，重杂质经粗选机的底部排出，除杂后的浆料经过后部筛板由出浆管送出。 
杂质分离机主要由槽体、特别设计的水力型转子、筛板和传动装置等组成。

三、性能特点

1、杂质分离机能有效保持碎浆机槽体内干净，获得经过预筛选的浆料。 

2、排浆和清除杂质同时进行。 

3、缩短处理周期。 

4、提高碎浆系统的生产能力。 

5、杂质分离机的上倾式底面可保护转子不被重杂质损伤。 

6、设计操作压力不超过525KPa。

四、操作程序

1、浆料碎解后向碎浆机中加入稀释水。

2、开启杂质分离机，打开碎浆机侧面的排料阀门，打开杂质分离机上的进料阀门并启动排浆泵。

3、往杂质分离机的进浆管中加入稀释水，使浆料达到要求的出浆度。

4、浆料排完后，让稀释水继续注入一段时间以冲洗杂质。

5．关闭阀门、杂质分离机和排浆泵。

6．打开杂质分离机底部阀门排出杂质。

五、安 装

(一)注意事项

1、起吊

起吊杂质分离机时，利用设备底座上的吊孔，用一块软垫垫在与钢索接触的部位。

2、为便于操作、检修、拆卸，必须将控制台置于设备主轴轴线外的区域，控制台方位的安置应便于操作杂质分离机上的阀门，设备的前方须保证有足够

空间以便于更换转子等。此外，吊车的活动横梁必须平等置于设备中心的上方。

(二)安装步骤

1、浇灌水泥基础，预留地脚螺栓孔并保养15天后才可安装设备。

2、将基础螺栓暂固定在设备的底座上，然后将设备吊移至混凝土基础上，按基准线看中找平，校核安装尺寸。

3、在基础与设备底座之间插入垫块(楔形)，轻敲位于每个基础孔二边的垫块直至在底座的底部形成了一个间隙在20－30mm的二次灌浆层空间。

4、将水平仪放于水平线位置，通过上述的垫块调整，使水平度达到±0.2mm/m。

5、初步校正主电机。涨紧一根绳子，使绳子与粗选机的皮带轮二边保持接触，然后安置主电机，使主电机上的皮带轮与绳子之间的距离为△c≤1.5mm。

6、在基础预留螺栓孔中二次灌浆，保养12天。

7、在每个基础螺栓的二边插入垫块进行精校。

8、在底垫下方预留空间内进行二次灌浆，使设备底座完全灌封在砂浆中。

9、再一次紧固基础螺栓，确保设备得到精校。

此外，我公司还生产低浓水力碎浆机、地埋式污水处理设备、气浮机、污泥压滤机、固液分离设备、造纸设备等其他设备，欢迎咨询订购！

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